Projekto pristatymas: „Shenzhen Autoware Science&Technology Co., Ltd.“ aktyviai reaguoja į generalinio sekretoriaus Xi Jinpingo raginimą „Belt and Road“, pasitraukti ir „išeiti“, ir pasiekė verslo daugelyje šalių ir regionų, tokių kaip Centrinė Azija, Afrika, Lotynų kalba. Amerika ir tt Siekti abipusio vystymosi ir bendros gerovės su užsienio draugais.
2016 m. mūsų įmonė pasirašė Kazachstano Karališkojo benzino karališkojo naftos sandėlio, esančio Almatos mieste, Kazachstane, pirmojo etapo SCADA valdymo sistemą. Projekte yra 150, 000 kubinių metrų benzino ir dyzelino sandėliavimo bazė, iš viso 56 rezervuarai ir 14 kiekybinės įrangos komplektų. Automobilinio krano padėtis, 20 traukinių pakrovimo ir iškrovimo kranų komplektų, 956 elektriniai valdymo vožtuvai, palaikantys aukšto slėgio siurblinės zoną, priešgaisrinė sistema ir kt. Visus projekte naudojamus instrumentus ir instrumentus tiekia mūsų įmonė, vadovo montavimas ir instaliacija , Scada sistemos derinimas ir galutinis mokymų priėmimas. perkėlimas. Šis projektas buvo pilnai išgyventas 2019 m. sausio mėn. Įranga naudota gerai, sistema veikė stabiliai. Tai labai pagerino užsienio operatorių darbo sąlygas, sumažino darbo jėgos intensyvumą ir eksploatavimo kaštus, realizavo naftos produktų įvežimo ir išvežimo duomenų valdymą, tuo pačiu užtikrinant gamybos saugą. Pagerinti rezervuaro teritorijos veiklos valdymo lygį ir ekonominę naudą.
Sistemos struktūros pristatymas:
Sistema suprojektuota su viena centrine valdymo patalpa, keturiomis vietoje esančiais kabinetais, viena pakrovimo valdymo patalpa ir viena traukinio iškrovimo valdymo patalpa. Iš viso yra 26 pagalbinės stelažai, o bendras fizinių IO taškų skaičius yra beveik daugiau nei 8,000 taškai.
Centrinis valdymo kambarys yra įrengtas su pagrindine kompiuterine sistema (UPS, kompiuteris, spausdintuvas, pagrindinė valdymo PLC spinta);
5# Elektrinio vožtuvo paskirstymo zonos, kintamo dažnio siurblio valdymo spintos, pagrindinės valdymo PLC spintos ir kai kurių PLC įvesties / išvesties spintelių įrengimas vietoje;
7# Vietoje esančioje kabineto patalpoje traukinio pakrovimo ir iškrovimo zonoje įrengiamos kai kurios elektros vožtuvų paskirstymo spintos ir kai kurios PLC įvesties/išvesties spintos;
9# Kai kurių elektrinių vožtuvų paskirstymo spintelių įrengimas vietoje traukinio pakrovimo ir iškrovimo bei cisternos zonoje, siurblinės kintamo dažnio siurblio valdymo spinta, T001–T030 talpykla, visas prietaiso maitinimo šaltinis ir signalas, dujų detektorius, derinimas šakės jungiklis, dalis PLC I/O spinta;
2# Elektrinio vožtuvo paskirstymo spintos įrengimo vietoje spintelės dalis rezervuaro srityje, T031–T056 akumuliacinė talpa, visas prietaiso maitinimo šaltinis ir signalas, dujų detektorius, kamertono jungiklis, dalis PLC įvesties/išvesties spintos;
Pakrovimo valdymo patalpos įrengimas pakrovimo valdymo viršutinė kompiuterinė sistema (kompiuteris);
Traukinio iškrovimo valdymo patalpos įrengimas pakrovimo valdymo viršutinė kompiuterinė sistema (kompiuteris);
Jis taip pat teikia LAN naršymo funkciją vietiniam tinklui ir išoriniam tinklui (savininko teikiamas interneto žemėlapis).
Konkrečiai pažvelkite į šį paveikslą - tinklo struktūros diagramą ir sistemos topologijos diagramą
Trumpas įvadas į kiekvienos sistemos struktūros funkcijas:
Automatinė valdymo sistema: pagal sistemos projekto mastą ir charakteristikas PLC valdymo sistema pasirenka S7-400 serijos didelį Siemens kompanijos PLC. Siemens S7-400 serijos PLC pasižymi galingomis funkcijomis, pažangiomis technologijomis, stipria išplėtimo ir ryšio galimybėmis. Ryšys su lauko IO vergais stovais per perteklinį šviesolaidžio tinklą Profinet.
Viršutiniame kompiuteryje įdiegta „Wincc“ konfigūravimo programinė įranga, ji integruojama su PLC moduliniam vystymuisi ir yra lengvai modifikuojama, padidinama ir prižiūrima tinkle, visiškai įkūnijant PCS valdymo sistemos koncepciją. Be rezervuaro zonos proceso ir duomenų gavimo, stebėjimo ir saugojimo, sistemos griežta grandinės logika labai pagerina rezervuaro zonos saugos lygį. Be to, per internetą įgyvendinama kanistrinių duomenų publikavimo funkcija (WEB), tai yra sėkmingai prisijungus per internetą, rezervuaro teritorijos internetinius duomenis galima naršyti nuotoliniu būdu.
Visi šablonai turi atitikti institucijos saugos sertifikatą, įskaitant: UL, CSA, CE ir kt.;
Sistema turi nepertraukiamai ir patikimai veikti pramoninėje elektromagnetinių trukdžių ir vibracijos aplinkoje. Sistemos techninė įranga gali nuolat ir patikimai veikti esant 0-60 laipsnio temperatūros diapazonui, drėgmei 0-95 proc., 2000 m aukštyje;
Vidutinis laikas tarp sistemos gedimų yra daugiau nei 700,{1}} valandų;
Visi sistemos moduliai turi būti įjungiami, juos galima prijungti ir išjungti. Valdymo sistemos procesoriaus modulis, maitinimo modulis, I/O modulis ir ryšio modulis palaiko karštąjį prijungimą ir gali būti įkišti į bet kurį stovo lizdą.
Siemens perteklinės sistemos I/O moduliai ir CPU atitinka tą patį lygį ir tos pačios serijos modulius. Įvesties/išvesties modulių gnybtuose naudojamos to paties tipo gnybtų juostos.
20 procentų viso įvesties / išvesties yra numatyta spintoje atsarginei kopijai, o lizde yra vietos išplėsti 20 procentų įvesties / išvesties.
Visų I/O modulių konfigūravimas ir adresavimas įgyvendinamas programine įranga be trumpiklių ir DIP jungiklių. Visi įvesties/išvesties moduliai turi turėti izoliavimo įtaisus ir LED modulių būsenos rodymo blokus, kurie per vieną minutę atlaikytų didesnius arba lygius 1500 V įtampos šuolių.
S7-400 perteklinis PLC naudoja dviejų sistemų karštojo budėjimo režimo struktūrą, o procesoriaus modulis, maitinimo modulis, eterneto modulis ir tinklas naudoja perteklinę konfigūraciją. Vartotojams nereikia rašyti perjungimo programos, kad perjungimas būtų nepriekaištingas.
S7-400PLC karštojo budėjimo režimo procesoriai yra sumontuoti dviejuose nepriklausomuose stovuose. Parengties režimo pagrindinis kompiuteris ir budėjimo blokas yra sujungti vienas su kitu per 100 Mbps didelės spartos skaidulų ryšį, integruotą į procesorių. Šį pluoštą galima išplėsti iki daugiau nei 2 km.
Du pertekliniai maitinimo moduliai yra įkišti į tą patį stovą, kad atitiktų energijos pertekliaus reikalavimus.
S7-400 karštojo budėjimo režimo sistemoje karštojo budėjimo režimo ryšio prievadai yra integruoti į centrinį procesorių. Ryšio greitis tarp prievadų yra didesnis nei 100 Mbps, o karštojo budėjimo režimo perjungimo greitis yra mažesnis arba lygus 100 ms.
Jei kuri nors svetainė sugenda, tai neturės įtakos visam tinklo veikimui.
Sistemos grandinės įvadas
Viso rezervuaro zonos grandinė daugiausia valdo pjovimo įtaisų, tokių kaip avarinio uždarymo vožtuvai ir aukštos bei žemos įtampos kintamo dažnio siurbliai, grandinę. Siekiant pagerinti rezervuaro zonos saugumą, 1: Kai rezervuaro skysčio lygio pasikeitimas viršija nustatytą aliarmo slenkstį, atitinkamas avarinio uždarymo vožtuvas ir aukštos bei žemos įtampos švino siurblys nedelsiant išjungiami arba sustabdomi, ir centrinėje valdymo patalpoje pasirodys aliarmo pranešimas ir Išvykimo aliarmo garsas; 2: Sugedus pačiai įrangai arba pasibaigus veiksmo laikui arba esant per didelei veikiančiai srovei, automatiškai pasigirsta pavojaus signalas, o įranga nedelsiant sustabdoma. Jis yra ESD būsenoje. Baigus rankinį apdorojimą vietoje, aliarmo būsena turi būti atšaukta rankiniu būdu. Atstatyti; 3. Atsižvelgiant į kiekvieno bako alyvos tipą, atidarius ir uždarius bako vožtuvą, jis automatiškai aptiks ir paragins operatorių pasirinkti alyvos tipą ir vožtuvo linijos slėgį, efektyviai išvengiant darbuotojo darbo. Klaidos sukėlė naftos chaosą.
Lygio matavimo sistema
Lygio matuoklis naudoja E plius H Endershaus servo lygio matuoklį, įskaitant vidutinį termometrą, vakuuminio slėgio matuoklį, bako šoninį indikatorių ir palaiko ryšį su automatine valdymo sistema per Tankision 820/822 naudojant V1 / Modbus. Per bako talpos lentelę galima apskaičiuoti bendrą matomą tūrį, bendrąjį tūrį, grynąjį standartinį tūrį, atsargų kokybę, įtekėjimą ir ištekėjimą, bako VCF vertę, servo lygio matuoklio darbinį lygį ir realaus laiko tankį. matuoti bet kuriuo metu per automatinę valdymo sistemą.
Pakrovimo valdymo sistema
14 paskirstytų kiekybinių pakrovimo valdiklių rinkinių, naudojant TCP/IP Ethernet žiedinį tinklą, kad galėtų susisiekti su pagrindiniu kompiuteriu. Nepriklausomai nuo srauto ir slėgio, pakrovimo tikslumas yra griežtai kontroliuojamas plius arba minus 1 l. Tai naujas išmanusis sprogimui atsparus prietaisas, kurio branduolys yra pažangus išmanusis valdiklis. Pagrindiniai jo komponentai apima išmaniuosius valdiklius ir visame pasaulyje žinomų prekių ženklų valdymo terminalus, kartu su įprasta pramoninio valdymo konfigūravimo programine įranga ir pažangiais valdymo algoritmais, pasižyminčiais dideliu valdymo tikslumu, patikimu veikimu, lengva priežiūra ir naudojimu. Tuo pačiu metu IC kortelių skaitytuvas yra integruotas viduje, kad pagerintų įkėlimo proceso valdymo funkciją. Valdymo prietaisas yra bendrosios paskirties gaminys, kurį galima suderinti su įvairiais srauto matuokliais, termometrais, skysčio lygio jungikliais, įžeminimo jungikliais, valdymo vožtuvais ir viršutinio lygio mašinomis, kad būtų sudaryta visa paskirstyta kiekybinė apkrovos valdymo sistema. Pakrovimo instrumentą galima valdyti vienoje mašinoje, jį valdyti ir stebėti operatorius. Jis taip pat gali būti prijungtas prie kompiuterio valdymo kambaryje per ryšio kabelį. Nuotolinį pakrovimo valdymą realizuoja kompiuteris, o vietoje esanti pakrovimo informacija apibendrinama į valdymo kambarį. Centralizuotas valdymas, rodymas, kasdienių ataskaitų, mėnesinių ataskaitų ir kitų tipų įkėlimo ataskaitų spausdinimas.
